为什么嗣魅这是3吨-120吨余热锅炉烟气量盘算公式呢?因为余热锅炉太小的话，就不再好设计，如果换算成烟气量的话，基本上要求烟气量要在15000Nm3/h以上。其实上限是没有界定的，主要照旧看需要什么样的炉型。好比说化工三废混燃余热锅炉最大是做到120吨，冶炼发电余热锅炉、水泥窑余热发电锅炉最大做到35吨，焦化余热锅炉做到75吨，碳素窑余热锅炉做到45吨。余热锅炉设计盘算通常包括以下几个方面：

1. 确定烟气参数：包括烟气流量、烟气温度、烟气身分等。

2. 确定余热资源：包括余热流量、余热温度、余热性质等。

3. 确定锅炉参数：包括蒸发量、蒸汽压力、进出口水温等。

4. 凭据锅炉参数和烟气参数盘算换热面积：通过热平衡盘算获得所需的换热面积。

5. 确定锅炉结构：包括锅炉形式、管子材质、管子排列方法等。

6. 确定控制方法：包括自动控制照旧手动控制，以及控制战略等。

在进行余热锅炉设计盘算时，需要凭据具体情况选择差别的要领，例如接纳古板的热平衡法或者利用盘算机模拟等现代技术。同时，还需要遵循相关的规范标准，确保设计的合理性和宁静性。

入炉烟温低。通常为了不影响生产工业炉的正常操作,余热锅炉房在生产厂房外面单独设置。进烟道拉长,每米烟道温降按4℃盘算,25米烟道就降温100℃,热损失很大。所以余热锅炉设计入炉烟温一般在700900℃,而实际只有400600℃。

余热锅炉结构简述，余热锅炉接纳自然循环水管锅炉、立式结构、顶部悬吊、室内安排。设计安排4个笔直烟道。第1烟道为没有对流受热面的膜式壁。第2烟道和第3烟道为膜式壁，在第2烟道下部设置有蒸发受热面;在第3烟道安排有烟气空气预热器及高温、中温、低温过热器，并在高温、中温、低温过热器之间安排了喷水减温器，用来调理过热器出口汽温。第4烟道为护板结构，内部装有省煤器管制。位于第2和第3烟道下的灰斗为非水冷式，内部衬有耐火质料。构架接纳钢结构，按7度地动设防设计。该余热锅炉的热力盘算汇总如表4。

余热锅炉的热力盘算，尤其是低温翅片管传热盘算，目前没有相应的热gesep.com力盘算国家标准，余热锅炉设计盘算。山西长林能源科技有限公司结合十多年的余热锅炉设计经验，以及科学合理的余热锅炉热力盘算要领。能够准确配置过热器、蒸发器、省煤器和热水段各部件的受热面，这一点关于双压系统的余热锅炉尤为重要，因为双压系统余热锅炉分窑www.gesep.com环保头、窑尾，高参数、低参数，过热器、蒸发器、省煤器和热水段十几个部件，各部件的受热面配置必须准确合理，不然就会影响锅炉的产汽量和蒸汽参数。

bat365始16吨热水锅炉包括16吨燃气锅炉、16吨燃油锅炉、16吨甲醇锅炉、16吨燃煤锅炉、16吨生物质锅炉和16吨余热锅炉等等，余热锅炉设计盘算。型号：SZL16-1.25-AII;额定蒸发量:16吨;额定蒸汽压力：1.25MPa;额定蒸汽温度：194℃;给水温度：20℃;设计燃料：生物质燃料。推荐指数：5颗星16吨热水锅炉循环水量如何盘算?循环水量=0.86*吸热量/温度差锅炉负荷1吨=700kw=60万Kcal/h1MW=4.1868*循环水量/温度差

烟气从左侧进入余热锅炉，一二室之间通过让管形成烟气转弯通道，通过辐射换热与膜式壁的受热面传热。各室的传热盘算接纳校核方法进行，其主要算法依据《工业锅炉设计盘算标准要领》的炉膛传热盘算要领，在确定进入余热锅炉的入口湿度后，依次盘算出各室的出口温度。

余热锅炉系统，利用1#、2#风机规模内的烟气，凭据余热利用量(烟气温度和流量)，通过盘算及优化，获得此钢厂余热锅炉的设计参数，见表1。