产品简介：
水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品，凭据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的差别我公司乐成开发了应用于日产100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温余热锅炉。余热锅炉主要有立式、卧式和立卧组合式强制循环和自然循环等多种结构形式。凭据水泥窑废气的特殊性、多样性，我公司在水泥窑余热锅炉设计、制造方面积累了富厚的经验，在锅炉减少漏风、防磨、防积灰等方面有独到之处。
产品用途：
水泥窑余热锅炉主要用于水泥制造行业的发电，是一种高效可靠的节能产品。
低温余热锅炉主要利用窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃～400℃的低温余热烟气爆发微过热蒸汽的高效锅炉，同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。低温余热锅炉整体结构接纳立式安排形式，具有安排灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点，深受宽大用户青睐。
使用低温余热废气发电，是解决能源，降低消耗，实现资源综合利用的有效途径，既可降低水泥生产本钱，提高企业经济效益，增强了企业竞争力；又部分缓解了用电紧张，并降低排烟温度和排尘浓度，减少了CO2排放，有助于水泥行业逐步消除对情况的空气污染和温室效应，做到放弃物的资源化利用，迈向清洁生产的现代化企业之路。
水泥窑余热锅炉是应用于水泥窑纯低温余热发电系统设备中的SP余热锅炉，水泥窑余热锅炉设计入口烟温为350℃。流经高压对流管制、高压省煤器、低压过热器、低压对流管制后烟温降至175℃左右。
水泥窑余热锅炉的热源来自水泥窑窑尾排出的烟气，其烟温较低，粉尘含量大，运行中对受热面的磨损较严重。针对这个矛盾，同时为了避免积灰，提高锅炉热效率，抵达实现锅炉宁静、稳定运行的目的，水泥窑余热锅炉结合实际运行情况及其具体结构特点，在整个安排和设计中接纳相应有效步伐，锅炉受热面接纳厚壁光管，从而组织起更为有效的烟气流场，增强换热，并且能在较洪流平上减轻磨损，延长检修周期，包管锅炉有较长的使用年限。受热面接纳合理的安排形式，合理地安排管组的间距，从而既包管有足够的烟速，抵达所要求的换热效果。同时，在那些烟速过高或受热面管壁减薄的易磨损区域，精心安顿了防磨装置，包管整个系统运行的宁静运行和稳定。
锅炉墙选用轻型护板炉墙，降低了锅炉漏风系数，从而满足水泥生产工艺和稳定发电的需要。
| 型号规格 | 额定蒸发量(t/h) | 额定蒸汽压力(MPa) | 额定蒸汽温度(℃) | 给水温度(℃) | 设计燃料 | 在线订购 | 出厂方法 |
| QC80/390-2-4.75 | 2 | 4.75 | 261.4 | 150 | 水泥窑 尾气余热 |
 |
散装 |
| QC40/380-4-1.25/350 | 4 | 1.25 | 350 | 125 | |
散装 | |
| QC43.5/380-4-4.31 | 4 | 4.31 | 255 | 100 | |
散装 | |
| QC190/330-5-4.7 | 5 | 4.7 | 260 | 100 | |
散装 | |
| QC194/320-6-4.41/285 | 6 | 4.41 | 285 | 100 | |
散装 | |
| QC100/320-7-1.0 | 7 | 1 | 184.1 | 105 | |
散装 | |
| QC115/400-8-4.41 | 8 | 4.41 | 257.6 | 100 | |
散装 | |
| QC169/340-12.4-2.4 | 13 | 2.4 | 223.9 | 100 | |
散装 | |
| QC56/680-15.9-2.4/395 | 16 | 2.4 | 395 | 40 | |
散装 | |
| QC54/850-20-3.82/450 | 20 | 3.82 | 450 | 100 | |
散装 | |
| QC57/1000-21-3.0/450 | 21 | 3 | 450 | 104 | |
散装 |
| 型号规格 | 循环水量(t/h) | 额定热功率(MW) | 额定出水压力(MPa) | 出水温度(℃) | 回水温度(℃) | 设计燃料 | 在线订购 | 出厂方法 |
| QC10/320 -0.7- 0.6/105/25 |
7.5 | 0.7 | 0.6 | 105 | 25 | 水泥窑 尾气余热 |
|
散装 |
| QC66.1/215.8 -1.4- 1.0/95/70 |
50 | 1.4 | 1 | 95 | 70 | |
散装 | |
| Q140/220 -2.1- 0.7/95/70 |
72 | 2.1 | 0.7 | 95 | 70 | |
散装 |
-- 循环流化床锅炉 --
-- 工业余热锅炉 --
-- 角管结构锅炉 --
