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锅炉炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能保存的可燃性气体及物质
，排出受热面上的部分积灰。这是因为当炉内保存可燃物质
，并从中析出可燃气体时
，抵达一定的浓度和温度就能产

锅炉启动时
，蒸汽是在燃烧后由于水冷壁管吸热而爆发的。蒸汽压力是由于产汽量的不绝增加而提高
，汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力

锅炉启动历程中要控制汽包壁温差在划定的40℃内可接纳以下步伐：（1）燃烧前的进水温度不可过高
，速度不宜过快
，按规程划定执行。（2）进水完毕
，有条件时可投入底部蒸汽加热。（3）严格控制升

锅炉启动历程中应注意对火焰的监视
，并做好如下燃烧调解事情：（1）正确燃烧。燃烧前炉膛充分通风
，燃烧时先投入燃烧装置（或火炬）
，然后开启油枪。（2）对角投用火嘴
，注意实时切换
，视察火

锅炉启动历程中
，应凭据锅炉工况的变革控制调解汽包水位。（1）燃烧初期
，锅水逐渐受热、汽化、膨胀
，使水位升高
，此时不宜用事故放水门降低水位
，而应从按期排污门排出
，既可提高锅

锅炉燃烧后
，炉水温度逐渐升高
，体积逐渐膨胀
，水位逐渐升高。当水冷壁开始爆发蒸汽时
，蒸汽所占的体积较大
，将水冷壁管内的水排挤到汽包
，使水位进一步升高。从锅炉燃烧起在

为了避免前一次停炉后
，在锅炉炉膛里剩余有可燃气体
，也可能由于停炉期间因燃料系统不严密
，可燃气体漏入炉膛
，燃烧时
，一旦火炬插入炉膛时
，如果可燃气体的浓度在爆炸极限规模内
，就会引

锅炉运行规程对上水温度和上水时间都有明确划定
，这主要考虑汽包的宁静。 冷炉上水时
，汽包壁温即是周围空气温度
，当给水经省煤器进入汽包时
，汽包内壁温度迅速升高
，而外壁温

锅炉上的水要求是除过氧的
，水温不凌驾90～100℃
，这对接纳热力式除氧器的系统来说是不易做到的
，可是在现场可以接纳适当步伐解决这个矛盾。限制锅炉上水温度的要害是汽包壁

1、在锅炉冷态启动之前或燃烧初期
，投用底部蒸汽加热有以下优点：（l）促使水循环提前建立
，减小汽包上下壁的温差。（2）缩短启动历程
，降低启动历程的燃油消耗量。（3）由于水冷壁受热面的加热