为什么锅炉欢喜式省煤器也会泛起爆管?怎样制止?
省煤器管内的水是强迫流动,其放热系数高达5800?11600W/(m2。℃),是锅炉承压受热面中事情条件最好的,管壁温度最低的。可是在有些锅炉的欢喜式省煤器上多次泛起蛇形管严重变形、胀粗和爆管事故。
省煤器蛇形管的变形、胀粗和爆管总是爆发在最靠近竖井烟道炉墙管排的最后一圈,特别是在省煤器更换以后容易泛起变形和爆管。锅炉装置时通常是先焊接管排,后砌炉墙,最边上的管排与炉墙的间隙容易抵达设计要求。而更换省煤器时,炉墙是不动的,靠近炉墙的管排吊装及与联箱焊接较困难。为了便于焊接,边上的管排与炉墙的间隙较大,为设计间隙的2~3倍。因为烟气走廊的阻力小,通过烟气走廊的烟速高。因为炉墙不可降低烟气温度,烟气经过烟气走廊时温度下降较慢,使得烟气的温度高于通过中间管排的烟气温度。由于靠近两侧墙管排的烟气放热系数高,传热温差大,造成两侧管排的吸热量几倍于中间管排的吸热量。吸热量的増多,使得管内水的欢喜泛起得较早,管内爆发的蒸汽较多。由于蒸汽的体积比水大得多,汽水混淆物的流动阻力大。并联在省煤器进出口联箱上的所有省煤器管排具有相同的压降。因此,吸热多的管排内水的流量一定少,导致吸热多的管排内的水全部汽化并具有很高的过热度。从图中可看出,热负荷较低的管子,其流量较大,管内是汽水混淆物;热负荷较高的管子,其流量较小,管内已是过热蒸汽,虚线的左上方是过热蒸汽区,右下方是湿蒸汽区。因为过热蒸汽在流速较低时,冷却效果较差,造成管壁温度凌驾钢材许用温度而严重变形、胀粗和爆管。
通过以上剖析可以看出,省煤器管损坏的基础原因是保存烟气走廊。因此,消除烟气走廊是避免省煤管损坏的最有效步伐。在两侧管排与炉墙之间填充耐火混凝土或耐火纤维,是消除烟气走廊的较好要领。
爆发省煤器管爆破的锅炉大多是燃油锅炉。因为燃油炉的高、低温段省煤器不与空气预热器交叉安排,而是连续安排,两者的管子直接焊接起来,中间仅留有检查空间。由于高、低温段省煤器的蛇形管排不经联箱交叉混淆后再连接,使得在低温段省煤器管排因烟气走廊形成热力不均时,不但得不到消除,并且在高温段省煤器管排中得以坚持并继续扩大,其管排间的热力不均越发严重。因此,在高、低温段省煤之间增加混淆交叉联箱也是很好的解决计划。
以上两个计划在几个差别的厂划分实施后,均取得了很是满意的效果。这说明上述关于欢喜式省煤器管爆破的理论剖析是正确的,其解决要领是有效的。
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